机械式压力开关是电气控制系统中广泛使用的传感器，它们利用机械装置来检测和响应流体或气体系统中的压力变化。这些开关为各种工业应用提供了一系列特定的功能，本文将对机械式压力开关的各种类型进行全面的概述。

概述

机械式压力开关是一种利用机械元件来检测和转换压力输入的电气开关。它们由一个压力敏感元件组成，该元件连接到一个或多个电触点。当施加压力时，压力敏感元件会移动并改变触点的状态，从而打开或关闭电气回路。

机械式压力开关在工业控制系统中至关重要，它们提供可靠、低成本和易于维护的压力检测解决方案。它们广泛应用于自动化、液压、气动和过程控制等领域。

分类标准

机械式压力开关可根据以下标准进行分类：

操作类型：正动作或负动作

压力调节范围：设定点和死区

触点配置：常开、常闭或双掷

安装方式：内联式、远程式或表面安装式

耐用性和环境因素：材料、外壳和额定值

正动作和负动作

正动作开关：当施加压力时，压力敏感元件移动以打开触点。当压力释放时，触点闭合。

负动作开关：当施加压力时，压力敏感元件移动以闭合触点。当压力释放时，触点打开。

压力调节范围

设定点：开关激活并更改其触点状态的特定压力值。

死区：开关设定点之间的压力范围，在此范围内触点状态不会改变。

触点配置

常开（NO）触点：在开关未激活时保持打开状态。

常闭（NC）触点：在开关未激活时保持闭合状态。

双掷（DPDT）触点：同时具有一个常开触点和一个常闭触点。

安装方式

内联式开关：直接安装在压力系统管道中。

远程式开关：通过柔性管路或毛细管连接到压力源。

表面安装式开关：安装在控制面板或外壳上。

耐用性和环境因素

材料：压力开关使用的材料因其耐压、耐腐蚀和耐温性而异。

外壳：外壳保护开关免受环境因素的影响，例如灰尘、湿气和振动。

额定值：开关的电气额定值确定了它可以安全切换的最大电流和电压。

常见类型

众多制造商提供各种机械式压力开关类型，以下是其中一些最常见的类型：

波纹管式压力开关：使用波纹管压力传感器，可提供紧凑且经济的解决方案。

膜片式压力开关：使用灵活的膜片来检测压力，适用于高压应用。

柱塞式压力开关：使用柱塞和弹簧机制来测量压力，适合低压应用。

活塞式压力开关：使用活塞和弹簧机制来转换压力，可实现高精度和可重复性。

差压开关：检测两个压力源之间的压差，适用于液位和流量控制应用。

选择指南

在选择机械式压力开关时，必须考虑以下因素：

所需的压力范围和精度

触点配置和电气额定值

安装方式和环境影响

成本、可靠性和维护要求

通过仔细考虑这些因素，可以为特定应用选择最佳的机械式压力开关。

优点

机械式压力开关具有以下优点：

可靠性和耐用性

低成本和易于维护

广泛的压力范围和触点配置

适用于各种工业应用

缺点

机械式压力开关也有一些缺点：

可能受到振动和冲击的影响

随着时间的推移，可能会发生磨损和漂移

响应时间可能比电子式压力开关慢